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        高粘度泵的失效分析
        時間:2010-05-08 08:09 作者:齒輪泵 點擊:
        高粘度泵在長期使用中可能會產生一定的故障和原因,按照一定的方式和原理進行實際的控制,對其進行良好的質量和性能分析,按照一定的技術參數進行控制.

          乙烯裝置高粘度泵是裂解燃料油氣提塔的塔底外送泵,它將經柴油組分混合的渣油液輸送到成品罐區。該泵在實際運行中,頻繁發生泄漏,機械密封在安裝運行一周左右開始微漏,1 ~ 2 個月內泄漏量增大,無法繼續使用。嚴重影響了裝置的環保達標和長期穩定運行。高粘度泵在長期使用中可能會產生一定的故障和原因,按照一定的方式和原理進行實際的控制,對其進行良好的質量和性能分析,按照一定的技術參數進行控制,能夠充分的展現一定的優勢和特點,充分發揮重要的特點和優勢性能。
          1 基本情況:
          該高粘度泵為單吸懸臂臥式高粘度泵,主要技術參數如下表:
          介質     介質溫度     介質粘度     流量     揚程      吸入 / 排出壓力     軸功率     電機轉數
          渣油     170 ℃        7.15mm2/s  8.9m3 /h    76m    0.091MPa/0.785MPa     15KW        2950r/m
          其損壞情況如下:
         ?。?1 )動環和動環座、軸套間的間隙被阻塞
         ?。?2 )動環和靜環有環狀磨損痕跡
         ?。?3 )密封腔內有粘稠狀聚合物、焦狀顆粒等雜質
         ?。?4 )彈簧銹蝕嚴重,被雜質和聚合物卡澀,彈性不足
          2 失效分析:
          一般造成高粘度泵密封失效的主要原因有端面液膜失效、材料與介質不相容,以及制造和安裝問題等。端面比壓是機械密封的重要性能參數,端面比壓要在設計的范圍之內(內裝式機械密封一般為 0.4 MPa ~ 0.7 MPa ) , 以保證機械密封端面良好配合,使密封面間形成有效液膜。
          端面比壓的計算公式為:     
          Pb = Pt + Pp - Pm           
          Pb = Pt +( K-λ ) P
        其中 :  d2 = 72mm   d1 = 37mm   d2 = 34mm
        彈簧比壓 Pt = Ft (彈簧力)/[ π / 4 ( d22 - d02 )]= 0.45MPa( 廠家設計值 )
        載荷系數 K =( d22 - d02 )/( d22 - d12 )= 1.056
        膜壓系數 λ=0.742
        密封腔內介質壓力 P = ( 入口壓力 + 出口壓力 )/2=0.438MPa
        可以計算出原 8B1-P 型高粘度泵機械密封端面比壓 Pb 為 0.586 MPa, 是符合設計規范的 , 在正常工作條件下是能夠滿足生產要求的。這和實際情況相吻合 , 在使用初期機械密封并不泄漏 , 那導致其失效的原因又是什么呢 ? 這就必須從機械密封的工作環境入手 , 進行綜合分析。
                高粘度泵沖洗液來自該泵出口,經過濾器后注入 E-GA103 泵。在實際生產過程中,由于渣油粘度比較大,流動性差,并且渣油介質中含有粒狀和粉沫狀結焦物,在摩擦副周圍不可避免地存在著結焦物,這對摩擦副的危害相當大。通過對沖洗系統徹底檢查,發現沖洗液管嚴重結焦阻塞。在高粘度泵出現一定的故障和事故時,及時對其進行良好的分析和控制,充分的展現一定的優勢和特點。

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